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[煤取制樣]選煤廠制樣工的操作規程

  煤取制樣-選煤廠制樣工的操作規程

  一、一般要求

  第一條應經安全性和本技術工種技術培訓,根據考試獲得實際操作資格證書后,持證。

  第二條制樣工應了解制樣基礎理論和方式 ,會應用和維護保養各種各樣黼樣機械設備和專用工具。

  第三條掌握采、制樣新技術應用和新方式 ,了解制樣所勞動力箕、機器設備的名字、規格型號和主要用途。

  第四條嚴格遵守《選煤廠安全規程》、崗位責任制度、交班葡度和別的相關要求。

  第五條入崗時,按照規定配戴好勞動保護用品。

  二、工作中前的提前準備

  第六條按照規定的方式 檢查各種各樣機器設備、專用工具的完好無損狀況,如發現問題應立即匯報,開展解決。

  第7條清理工作環境、制樣專用工具及制樣機械設備,防止煤樣受環境污染。

  三、一切正常實際操作

  第八條生產制造煤樣制備,依照GB474《煤樣的制備方法》開展制樣。

  第9條平時生產制造檢查煤樣的制備除按下列要求外,均按GB474開展。

  1.平時生產制造檢查初始煤樣,可在取樣地址或制樣室開展摻和縮分。實驗場地需鋪裝表層光潔、薄厚為6毫米之上的厚鋼板。工作中前,務必把制樣服務平臺、專用工具清理整潔,不一樣長焰煤的專用工具、場所盡可能分離應用。

  2.平時生產制造檢查煤樣,可立即縮分得下表要求的較少品質,并送往制樣室或沉浮室。

  試驗室粒度分布限制100毫米50毫米25mm12mm2mm

  送至制樣室1042l0.5

  送至沉浮室104210.5

  3.制備煤樣時煤樣的較大粒度分布不可超出2mm,較少品質不可低于0.5kg。

  4.制樣工作人員接到煤樣后,須按煤樣標識逐一核查,并備案在制樣實驗原始記錄上。

  5.制樣前,應用心清揀煤樣中的鋼塊、木渣等臟物。

  6.制備煤樣假如水份大危害進一步破碎、縮分時圖,應事前在小于50℃的溫度下適度地開展干躁。

  7.制灰份煤樣時,煤樣應破碎至所有根據相對的骰子再開展縮分,粒度分布超過25mm的煤樣沒經破碎不允許縮分。

  8.選用機械設備破碎平時生產制造檢查初始煤樣:

  (1)可一次破碎到2mm,容許持續縮分得表格中要求的較少品質,送制樣室做迅速檢查。

  (2)用破碎機破碎煤樣時,正常情況下推行私人飛機專用型;假如選用單機版破碎多種多樣煤樣時,應依據煤樣灰份由低到高的次序先后解決。每破碎一個煤樣后,務必用與下一次要解決的煤樣灰份相仿的廢煤樣先破碎一次,隨后清理機械設備和機器設備,再破碎下一個煤樣。

  9.制備干燥煤樣,如水份過大危害進一步破碎、縮分時圖,可不在高過150℃的溫度下開展風干,風干全過程時要常常滾動,干后馬上取下。

  10.化學實驗室做灰份迅速測量的剖析煤樣,其粒度分布應低于0.3mm,品質超過30g。

  11.煤污泥煤樣制備:先將煤塊水質采樣攪拌均勻,用縮分器縮分離出來4~5L,過慮或沉定。為加快沉定,可加上助凝劑或混凝劑溶液。將過慮或沉定后煤塊風干至干燥情況稱重,測算濃度值;再制備成干燥煤樣測量灰份。

  第10條制樣機器設備的應用要求。

  1.電爐子的應用:

  (1)應用電爐子前,務必檢查該機器設備是不是完好無損;電源插頭是不是擰緊聯接;表面及四周是不是清理,是不是有易燃物、易燃易爆物件。

  (2)電爐子在應用全過程中,務必維持控制面板清理。若有煤樣濺到控制面板上,務必隨時隨地消除,防止煤樣因過氧化物而著火。

  (3)用電爐子烤制試件時,務必不斷滾動試件,以避免試件過氧化物,危害檢驗結果。

  (4)禁止用電爐子烤制生產制造試件之外的別的物件。

  (5)電爐子停用時,禁止把物件放到電爐子上。

  (6)若長期不生產制造,務必關掉電爐子開關電源,并清理四周環境衛生。

  2.濕式球磨機的應用:.

  (1)應用前要先檢查磨樣品是不是處在完好無損情況,電源插頭是不是接牢,壓桿是不是完好無損,密封圈、缽蓋、擊環、擊塊是不是齊備、整潔。

  (2)松掉壓桿,取出缽蓋,將待破碎的料樣放入要求的缽體間隙內,裝好缽蓋,卡緊壓桿。

  (3)推上去開關電源,磨樣3min后,斷開開關電源,待震動終止后,解開缽蓋,將模樣倒出,密封瓶。

  (4)禁止不安裝原材料長期運作(不超過2min),以防碰壞擊環、擊塊。

  (5)濕冷、有強腐蝕的物件不可放入缽體破碎生產加工。

  (6)壓把手卡緊壓妥或搖桿扭緊后,即可接電源磨樣,且磨樣全過程中或磨樣品震動未終止前,禁止開啟保護罩,防止缽體飛出去致死。

  (7)放料量不可以超出容許程度,放料后務必確保缽身體擊環和擊塊間有一定間隙。(8)磨樣品應用結束,應先將缽體用干毛巾擦干凈,放回原來地方。

  3.鄂式破碎機的應用要求:

  (1)啟動前務必搞好下列檢查:細心檢查滾動軸承內及耐磨襯板的相接處是不是有充足的潤滑油脂;全部標準件是不是完全擰緊;傳動系統膠布是不是優良;破碎腔內有沒有鐵礦石或別的臟物。

  (2)經檢查設備與旋轉一部分一切正常后,即可起動;起動后若有出現異常噪聲,應先泊車查清緣故。

  (3)一切正常運行后,即可剛開始加料應用。

  (4)破碎原材料應勻稱地資金投入破碎腔內,禁止側邊投料,防止負載突然變化或單側明顯增加。

  (5)滾動軸承的溫度不可超出85℃,假如高過85℃,應先泊車檢查緣故。

  (6)在破碎時,若因破碎腔內原材料堵塞而導致泊車,應先斷電,務必將物料阻塞清除后,即可重新啟動。

  (7)在破碎時,若開料出口處原材料阻塞,禁止用力或銅器去剝開原材料。

  (8)泊車前,應首先終止投料,待破碎腔內破碎原材料完全排出來后,即可關掉電動機。

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